




无轴螺旋输送机在实际应用中的优势
(1) 由于u形槽、支腿、盖板等部件均采用不锈钢制造,无轴螺旋输送压榨机厂家,所以外形美观,结构紧凑,占地面积小。
(2) 整体结构相对简单,零部件少。u形槽采取分段式法兰连接,便于更换及维修内部衬套,因此,整机运行,维修方便。由于发生摩擦的无轴螺旋体及u 形槽保护衬套材料均为高耐磨材质,加之螺旋转速较低,因此磨损小、使用---、维修费用低。
(3) 脱水后的污泥若不慎落入进料口,不会造成散落和泄漏,不污染环境。此外,由于u形槽上部装有盖板,输送过程基---于密闭式运输,故可有效降低室内异味。
(4) 在正常运行过程中,基本无需维护、调整,可有效降低操作人员的劳动强度。

围绕杆盘绕的螺旋叶片指向一端并保持在另一端。卧式螺旋输送机-这些类型的输送机广泛使用,输送压榨机,有多种形式,尺寸和结构材料可供选择。它们可用于所有类型的材料,无论是自由流动,轻盈结块还是沉。斜式螺输送机-用于水平运行。输送效率取决于倾斜度。随着倾斜度的增加,输送效率
降低。
无轴螺旋输送机由于输送机表面无堵塞,因此有助于轻松输送物料。无轴螺旋输送机的结构提供了平稳的灵活性。立式螺旋输送机-具有成本效益其设计有助于适应任何工厂布局。它用于废水处理设施。它用于许多涉及木材产品,化学品,食品和矿物的行业。

无轴螺旋输送机由电机减速机、传动轴、u型槽与支架、无轴螺旋、衬条、盖板、进料口、出料口、紧固件等部件组成。输送机具有合适的旋转速度,既能达到输送栅渣的目的,又不造成阻塞。
螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上压制成u形断面,螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的衬圈,材料采用能高的非金属材料制作,输送压榨机,衬圈圆弧与螺旋体半径相吻合,以减少过量间隙提高输送效果,衬圈的使用寿命高,衬圈的设置方便安装和更换,使用寿命2年以上。衬板高度要高于输送机槽的中心。
输送机槽体上制作进料口,供进料使用。整台输送机除进料口敞开外,其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。
进料口设计与格栅或脱水机排料口相对应,满足物料落入输送机的要求。出料口设置在输送机有驱动机构的另一端
机架采用不锈钢制造,采用型钢支撑固定在混凝土土建基础上。
无轴螺旋片采用高强度材料制造,具有足够的强度和刚度,无轴螺旋叶片采用工装模具热拉成形,成形后的叶片间距均匀、统一。外圆直径与u形槽相配套,并具有合适的旋转速度,输送压榨机厂家,既能达到输送物料的目的又不会造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm
驱动机构组装在螺旋输送机一端,与螺旋叶片驱动轴直接连接,无需联轴器。减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式,法兰式安装,传动、低噪声、使用---、运行平稳。
减速机轴承有---的润滑,其工作寿命不低于100000小时。齿轮减速电机应采用,服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢,淬火、磨齿处理,齿面硬度不低于hrc58~62。驱动电机适用于380v、3相、50hz,设计的防护等级为ip65,绝缘等级为f级,电机额定功率比大实耗功率大20%,转速小于1500r/min。

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