




无轴螺旋输送机是选用了无中心轴承规划,易于输送黏性、环绕性物料,不会呈现阻塞事端,在无轴螺旋输送机选型时需求留心几个要点,概略如下:
一、输送距离
无轴螺旋输送机的单机输送长度可抵达60-70m的输送距离,根据不同输送距离的要求,选用不同的类型,关于长距离输送的用户,无轴螺旋输送机可选用多级串联式设备,完毕很长距离输送物料。
二、输送量
无轴螺旋输送机的输送才调可抵达1.9-305(m/h),不同类型对应不同的输送量,无轴螺旋输送机类型不同,螺旋和转速度也就不同,如下图参数所示,针对不同用户的产值要求,厂家的无轴螺旋输送机类型是不同的。

设计要点
通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于含有一定纤维的物料的固液分离作业,如薯类、笋类等物质的脱水处理,无轴螺旋输送机,如木薯酒糟、芦笋原料渣等,经本机脱水后的物料含水量≤60%(可调节)。其作用不同于卧螺机,压滤机,真空吸滤机和普通的螺旋压榨机,可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。
螺旋输送机及时清理对使用寿命十分重要,清理包括使用前清理及使用后清理:
开机前的检查:
螺旋输送机设开机---定要进行检查,机体内如果存有大量的杂物就容易导致设备负载过大,甚至烧毁电机。运行中,要防止有异物落入螺旋输送机内部,造成螺旋叶片损坏或者螺旋轴断裂。因此,无轴螺旋输送机定制,在使用螺旋输送机前,要对设备内部进行清理,检查机壳内是否有杂物,以免影响生产。
在使用完毕后设备内不可避免的会有一定量的物料不能完全排出,这时要在停机以后再进行清理,禁止设备还没有完全停止就进行清理,以免发生事故。螺旋输送机有管式和槽式两种常见的设计方式,清理的方法也有所不同。不同类型的螺旋输送机清理方法不同:
ls系列槽式螺旋输送机的机壳是u型槽,槽体上有盖板,在清理时可以卸下固定螺栓,去下盖板,无轴螺旋输送机厂家,然后清理,这种类型的输送机清理起来比较方便,可以用气泵等直接进行清理。
管式螺旋输送机机壳是一根钢管,所以在清理的时候有两种方法,无轴螺旋输送机,用水冲洗或者通风清理。注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内,将残存的物料冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内,将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。

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