




无轴螺旋输送机由电机减速机、传动轴、u型槽与支架、无轴螺旋、衬条、盖板、进料口、出料口、紧固件等部件组成。输送机具有合适的旋转速度,既能达到输送栅渣的目的,又不造成阻塞。
螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上压制成u形断面,螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的衬圈,材料采用能高的非金属材料制作,衬圈圆弧与螺旋体半径相吻合,以减少过量间隙提高输送效果,衬圈的使用寿命高,衬圈的设置方便安装和更换,使用寿命2年以上。衬板高度要高于输送机槽的中心。
输送机槽体上制作进料口,供进料使用。整台输送机除进料口敞开外,其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。
进料口设计与格栅或脱水机排料口相对应,满足物料落入输送机的要求。出料口设置在输送机有驱动机构的另一端
机架采用不锈钢制造,采用型钢支撑固定在混凝土土建基础上。
无轴螺旋片采用高强度材料制造,具有足够的强度和刚度,无轴螺旋叶片采用工装模具热拉成形,成形后的叶片间距均匀、统一。外圆直径与u形槽相配套,并具有合适的旋转速度,既能达到输送物料的目的又不会造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm
驱动机构组装在螺旋输送机一端,与螺旋叶片驱动轴直接连接,无需联轴器。减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式,法兰式安装,传动、低噪声、使用---、运行平稳。
减速机轴承有---的润滑,其工作寿命不低于100000小时。齿轮减速电机应采用,服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢,淬火、磨齿处理,无轴螺旋输送机厂家,齿面硬度不低于hrc58~62。驱动电机适用于380v、3相、50hz,输送压榨机厂家,设计的防护等级为ip65,绝缘等级为f级,电机额定功率比大实耗功率大20%,转速小于1500r/min。

无轴螺旋输送机是通过旋转的螺旋叶片输送物料的设备,输送压榨机,使材料不随设备叶片转动的力是材料本身的重量和设备外壳对材料的摩擦阴力。设备是建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。
与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下---优点:抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有的性。
无轴螺旋输送机组成:
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配:有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳:机壳为u型或o型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板:材质为的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。

围绕杆盘绕的螺旋叶片指向一端并保持在另一端。卧式螺旋输送机-这些类型的输送机广泛使用,有多种形式,尺寸和结构材料可供选择。它们可用于所有类型的材料,无论是自由流动,轻盈结块还是沉。斜式螺输送机-用于水平运行。输送效率取决于倾斜度。随着倾斜度的增加,输送效率
降低。
无轴螺旋输送机由于输送机表面无堵塞,输送压榨机报价,因此有助于轻松输送物料。无轴螺旋输送机的结构提供了平稳的灵活性。立式螺旋输送机-具有成本效益其设计有助于适应任何工厂布局。它用于废水处理设施。它用于许多涉及木材产品,化学品,食品和矿物的行业。

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